Как создается компакт-диск?
<б>1. Мастеринг:
- Первый шаг — подготовка мастер-диска. Это предполагает создание высококачественной цифровой мастер-записи данных, которые необходимо сохранить на компакт-диске.
<б>2. Премастеринг:
- На этом этапе основная запись форматируется в соответствии со спецификациями компакт-диска. Сюда входит добавление кодов исправления ошибок, сигналов синхронизации и других технических данных, необходимых для чтения диска приводом CD-ROM.
<б>3. Создание мастера стекла:
- Мастер по стеклу создается с помощью покрытия фоторезистом на стеклянной подложке. Предварительно обработанные данные передаются на фоторезист с помощью высокоточного лазера, который обнажает области, в которых в конечном итоге будут располагаться ямы с данными.
<б>4. Гальваника:
- Тонкий слой металла (обычно алюминия) наносится на стеклянный мастер посредством гальванического процесса. В результате создается металлический штамп, который является точной копией мастера по стеклу.
<б>5. Литье под давлением:
- Металлический штамп используется для придания компакт-диску нужной формы и размера поликарбонатному пластику. Этот процесс создает основу компакт-диска.
<б>6. Вакуумное напыление:
- На поликарбонатную подложку наносится тонкий слой отражающего материала, обычно алюминия. Этот слой отражает лазерный свет, используемый для считывания данных.
<б>7. Защитное покрытие:
- Для защиты отражающего слоя на компакт-диск наносится УФ-отверждаемое покрытие или лак. Это покрытие также обеспечивает долговечность и устойчивость к царапинам.
<б>8. Печать и маркировка:
- Желаемые изображения, текст и этикетки печатаются на компакт-диске с использованием специализированных технологий струйной или термотрансферной печати.
<б>9. Контроль качества:
- Последним шагом является тщательное тестирование контроля качества, чтобы гарантировать, что компакт-диск соответствует всем необходимым спецификациям по точности и читаемости данных.
После выполнения всех этих шагов компакт-диск готов к упаковке и распространению.